作为SMC电磁阀辅助件的使用及其特点
    SMC电磁阀是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
    Y型过滤器通常安装在SMC电磁阀或其它设备的进口端，用来介质中的杂质，以保护SMC电磁阀阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构进，阻力小，排污方便特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。 篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
    SMC电磁阀的阀体种类很多，常用SMC电磁阀的阀体种类有①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形。调节阀在具体选择时，可做如下考虑: (1) 阀芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力因素考虑。(2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。(3) 耐腐蚀性：由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。(4) 介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用SMC电磁阀阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。(5) 防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
    变量的震荡导致产品下降、品率增加、能耗增加、效率降低。控制回路中*的活动部分是控制阀。如果控制阀包含非线性，例如：摩擦、后座力和死区，阀的输出可能震荡，这将导致过程输出震荡。在控制阀的许多种非线性中，摩擦是Z普遍也是长期存在的问题，它不仅降低了控制阀的性能，同时也导致控制回路的性能下降。使用侵入式方法（控制阀在非工作状态下，检测并诊断其故障（1）），例如行程检测，可以很容易地检测摩擦。但将这种侵入式方法应用到整个中检测里几百个或者更多的控制阀既费时费力，又不可行。
    SMC电磁阀尽管有很多侵入式方法能够对控制阀的性能进行分析（2～5），但对非侵入式方法的分析和研究很少在文献中出现。Horch方法成功地检测出流量回路中的摩擦，但它不能应用到可压缩流体上（6）。Ren2gaswamy提出的方法依赖于数据的时间趋势，但这经常受到噪声或干扰的影响。数据的趋势曲线在很大程度上受过程和控制器动态的影响（7）。Stenman提出了一种基于模型的方法来检测控制阀的摩擦（8），这种方法需要知道过程的模型和的整定参数，而从日常操作的数据中获取闭环回路模型是非常困难的。
    SMC电磁阀一种基于数据的非侵入式方法可以有效地减少维持控制性能所需的费用。本文介绍了一种不基于数据模型的非侵入式方法，这种方法特点是不必对系统施加额外的激励或进行试验，只要利用正常操作状态下的系统输入输出数据就可以估计系统的动态特性，所以应用上简单易行，它的这些使其成为控制系统性能检测的有用工具。
    SMC电磁阀是一个典型的反馈控制回路。这个控制回路是通过调节被控变量使过程值达到期望的设定值。每个回路需要已知三个参数，即：设定值（SP），被控制变量值（PV），控制器输出值（OP）。在文献（9，10）中，讨论了评估控制回路或控制器性能的方法，例如：Z小误差标准和时间标准。这里主要的难点是如何利用日常操作数据确定导致控制系统性能差的根本原因。控制回路性能差可能是由于控制器参数整定不合理，扰动的存在或者回路中存在非线性引起的。SMC电磁阀因为基于线性理论的控制器是在回路线性的假设下设计的，如果应用到非线性对象将导致性能变差。回路的非线性可能是控制阀存在非线性或过程本身存在非线性引起的，导致控制阀非线性可能是其存在摩擦、死区、滞后。这样的非线性系统经常产生非高斯和非线性时间序列。