日本SMC电磁阀的概述与特点资料有哪些
    日本SMC电磁阀是由能改变流通阻力的双通道自动电磁阀和由膜片分隔而成两个独立小室的控制器组合而成，一侧小室与回水管道相通。使用时安装在回水管道上。通道日本SMC电磁阀是执行器，其动作的动力来源于供水压力P1与回水压力P2之间的压力差变化。
    日本SMC电磁阀是一个压差比较器，其压差值是按被控采暖系统的阻力选用，回水侧内的弹簧反力用来平衡供水与水间的压力差。当被控采暖系统的一些用户进行室温调节，阻力增加或减少时，会引起循环流量变化，直膜片两侧的压力平衡为止，使被控系统内部自动调节。
    一旦日本SMC电磁阀产生泄漏，会对整个工况造成严重的后果。调节阀内泄漏造成可调比下降，严重时使控制系统不能满足工艺操作和控制要求。外泄漏造成环境污染，使成本提高。所以要防止调节阀泄漏，经过仪欣阀门多年经验，有如下几个原因造成调节阀的泄漏。
    1.因空化和汽蚀造成泄漏量增大。由于空化、闪蒸和汽蚀造成阀芯和阀座损坏，使控制阀的泄漏量增大时表现为气体或液体动力学噪声的增大。故障处理方法是检查阀内件，更换或研磨阀芯、阀座、阀芯堆焊硬质合金，降低控制阀两端压降，消除噪声声源，采用低噪声控制阀。
    2.因被控流体含有杂物造成泄漏量增大。在开车阶段常常因管道吹扫时未将控制阀拆下的不规范操作造成杂物进入控制阀，或在运行过程中，被控流体夹带的杂物积聚在阀体内部，这些杂物造成阀芯与阀座密封面损伤，使泄漏量增大。日本SMC电磁阀故障处理方法是研磨阀芯和阀座，在管道吹扫时拆下控制阀，对含颗粒的被控流体，可在控制阀上游安装过滤装置，将控制阀组安装在较高位置，并定期进行排污。
    3.执行机构与调节机构连接不合适。故障处理方法是重新安装，进行泄漏量测试。
    4.填料安装不当。由于填料安装不当，造成摩擦力增大或使阀杆变形。故障处理方法是重新安装填料，对变形的阀杆整形。
    5.法兰安装不当。造成受力不均引起外泄漏，故障处理方法是重新安装连接法兰和垫片，并均匀用力压紧连接法兰。
    6.流体流动对日本SMC电磁阀阀芯和阀座的磨损。故障处理方法是对阀芯和阀座进行研磨。
    7 .填料安装不当造成摩擦增大，控制阀关不严造成外泄漏量增大。故障处理方法是重新安装填料，减小摩擦。 8.流向不当造成泄漏量增大。流向选择不当使不平衡力增大，从而使泄漏量增大。故障处理方法是核对设计图纸，重新安装。